Machine de scellage verticaleComposant essentiel de l'automatisation de l'emballage, il joue un rôle indispensable dans des secteurs tels que l'agroalimentaire, la médecine et la chimie courante grâce à son rendement élevé, sa flexibilité et sa grande adaptabilité. Il améliore non seulement considérablement l'efficacité de l'emballage et réduit les coûts de main-d'œuvre, mais garantit également la qualité et la sécurité des produits, devenant ainsi l'équipement clé des lignes de production d'emballage modernes.
Le principe de fonctionnement principal de la machine de scellage verticale
Le principe de fonctionnement principal d'une scelleuse verticale consiste à plier, remplir, sceller et découper les matériaux d'emballage (généralement des films ou des matériaux composites) verticalement pour former des sacs. Comparée aux scelleuses horizontales traditionnelles, machines de scellage à bande continue Elles sont particulièrement adaptées au conditionnement de produits difficiles à placer horizontalement, tels que les produits en vrac, granulés et en poudre. Leur alimentation verticale optimise l'espace, augmente la densité de l'emballage et réduit les pertes de matière. Grâce à un système de mesure précis, la scelleuse verticale garantit la constance du poids ou du volume du produit à l'intérieur de chaque sachet, répondant ainsi à des exigences de contrôle qualité strictes.
Les machines de scellage verticales ont des conceptions et des fonctions diverses pour répondre aux différents besoins en matière de produits et d'emballages
Types courants de scelleuses à bande Les machines à sceller les sachets, les dosseuses et les scelleuses à trois bords sont disponibles. La scelleuse à coussin, dont le nom vient de son sac d'emballage en forme d'oreiller, est largement utilisée pour l'emballage de biscuits, de bonbons et d'autres aliments. La scelleuse à dos scelle le dos du sachet pour créer un bel effet d'emballage et est couramment utilisée pour emballer des produits tels que le thé et le café. La scelleuse à trois bords est adaptée aux emballages nécessitant une mise en valeur de produits tels que les cosmétiques, la quincaillerie, etc.
Les machines de scellage verticales modernes intègrent également diverses technologies avancées pour améliorer l'automatisation et la qualité de l'emballage
Par exemple, le système de suivi photoélectrique permet de contrôler avec précision la position du film d'emballage afin de garantir l'alignement du motif. Le système d'entraînement servo permet un contrôle précis des mouvements et améliore la vitesse et la précision du scellage. Le système de contrôle PLC permet une gestion intelligente de l'ensemble du processus d'emballage, améliorant ainsi l'efficacité et la stabilité de la production. De plus, certains produits haut de gamme sont disponibles. scelleuses à bande continue sont équipés d'une inspection automatique du poids, d'un codage, d'un étiquetage et d'autres fonctions, améliorant encore le niveau d'automatisation de la ligne d'emballage.
Les machines de scellage verticales sont également confrontées à certains défis
Par exemple, pour les produits aux formes d'emballage irrégulières, des moules et dispositifs de scellage spéciaux doivent être personnalisés. Pour les produits fragiles ou déformables, il est nécessaire d'ajuster la pression et la vitesse de scellage afin d'éviter tout dommage. Pour les environnements à haute température ou humides, il est nécessaire de choisir des matériaux offrant une bonne résistance à la corrosion et une bonne étanchéité. Par conséquent, lors du choix et de l'utilisation d'un machine à sceller les bandes, il est nécessaire de prendre pleinement en compte les caractéristiques du produit, les exigences d'emballage et l'environnement de production, de choisir un équipement et une configuration appropriés et d'effectuer une maintenance et un entretien réguliers pour assurer son fonctionnement stable à long terme.
En résumé, la scelleuse verticale, équipement d'emballage performant et flexible, joue un rôle crucial dans l'industrie moderne de l'emballage. Grâce au développement et à l'application continus de la technologie, les scelleuses verticales évolueront vers une intelligence, une automatisation et une efficacité énergétique accrues, apportant ainsi une efficacité et des avantages accrus à l'industrie de l'emballage.
FAQ sur les machines de scellage verticales
Qu'est-ce qu'une scelleuse verticale ? Quelle est sa fonction principale ?
La machine de scellage verticale est un équipement automatisé conçu pour la fabrication et le scellage de sacs verticaux, avec des fonctions principales comprenant :
Fabrication de sacs : pliez le film en rouleau pour lui donner la forme d'un sac (par exemple, avec un joint arrière ou un joint sur trois bords).
Remplissage : Remplir des particules/liquides (tels que du lait en poudre, du shampoing) à l'aide d'un appareil de mesure.
Scellage : Utilisez des techniques de thermoscellage, de scellage par ultrasons ou de scellage à froid pour sceller l'ouverture du sac.
Fractionnement : Découpe en unités d'emballage indépendantes.
Applications typiques : petits aliments emballés, produits chimiques quotidiens, poudres pharmaceutiques, etc.
Quels sont les types courants de machines de scellage verticales ?
Classé par méthode et structure d'étanchéité :
Joint arrière : couture longitudinale unique, faible coût, adapté aux sacs de collations.
Joint à trois côtés : joint des deux côtés + joint supérieur, forte performance d'étanchéité.
Joint à soufflet : avec plis latéraux pour augmenter la capacité (comme les sachets de thé).
Type fonctionnel spécial :
Mise sous vide : Sceller après mise sous vide (comme pour la conservation de la viande).
Étanchéité gonflable : injecter de l'azote gazeux (comme dans les emballages de chips).
Quels sont les principaux avantages d’une machine de scellage verticale ?
Haute efficacité : La vitesse peut atteindre 30200 sacs par minute (selon le modèle).
Mesure précise : équipé d'une pompe à vis/liquide pour obtenir une précision de remplissage de ± 1 %.
Large adaptabilité des matériaux : compatible avec les films composites en plastique PE PP, aluminium, etc.
Faible encombrement : la structure verticale permet d'économiser de l'espace sur la chaîne de production.
Intelligence : prend en charge le contrôle PLC et l'auto-vérification des défauts (comme l'alarme d'anomalie de température).
Comment choisir une scelleuse verticale en fonction du produit ?
Les facteurs suivants doivent être pris en compte :
Caractéristiques du produit :
Poudre/granulés → dosage à vis ; Liquide → pompe à piston.
Produits faciles à oxyder → Fonction de remplissage d'azote en option.
Exigences relatives aux matériaux de la membrane :
Matériaux sensibles aux hautes températures (tels que le CPP) → thermoscellage à basse température ou thermoscellage à froid.
Diaphragme à haute résistance → Nécessité de renforcer la pression du couteau de thermoscellage.
Demande de production : Semi-automatique pour les basses vitesses (<50 sacs/min) et entièrement automatique + ligne de production liée pour les hautes vitesses.
Quels sont les points d'entretien quotidiens des machines de scellage verticales ?
Composants scellés à chaud :
Nettoyer régulièrement le plastique résiduel du couteau à sceller (pour éviter qu'il ne colle au moule).
Vérifiez si l’élément chauffant (tel que le thermocouple) vieillit.
Système de transmission :
Lubrifiez le rail de guidage/la chaîne pour éviter tout blocage.
Calibrez la tension de la courroie pour éviter tout glissement.
Sécurité électrique :
Protection de mise à la terre pour éviter les interférences statiques.
Vérifiez régulièrement la sensibilité des capteurs (tels que les localisateurs photoélectriques).
