ലംബ സീലിംഗ് മെഷീൻ: പാക്കേജിംഗ് വ്യവസായത്തിലെ ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്ത കാര്യക്ഷമത ഉപകരണം

ലംബ സീലിംഗ് മെഷീൻ， പാക്കേജിംഗ് ഓട്ടോമേഷൻ മേഖലയിലെ ഒരു പ്രധാന ഘടകമെന്ന നിലയിൽ, ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത, വഴക്കം, ശക്തമായ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ എന്നിവ കാരണം ഭക്ഷണം, മരുന്ന്, ദൈനംദിന രാസവസ്തുക്കൾ തുടങ്ങിയ വ്യവസായങ്ങളിൽ ഇത് ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്ത പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ഇത് പാക്കേജിംഗ് കാര്യക്ഷമതയെ ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും തൊഴിൽ ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുക മാത്രമല്ല, ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും സുരക്ഷയും ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് ആധുനിക പാക്കേജിംഗ് ഉൽ‌പാദന ലൈനുകളുടെ പ്രധാന ഉപകരണമായി മാറുന്നു.

ലംബ സീലിംഗ് മെഷീനിന്റെ പ്രധാന പ്രവർത്തന തത്വം

ലംബ സീലിംഗ് മെഷീനിന്റെ പ്രധാന പ്രവർത്തന തത്വം പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ (സാധാരണയായി ഫിലിമുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സംയുക്ത വസ്തുക്കൾ) ലംബമായി മടക്കുക, നിറയ്ക്കുക, സീൽ ചെയ്യുക, മുറിക്കുക എന്നിവയാണ്, ഇത് പാക്കേജിംഗ് ബാഗുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നു. പരമ്പരാഗത തിരശ്ചീന സീലിംഗ് മെഷീനുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, തുടർച്ചയായ ബാൻഡ് സീലർ മെഷീനുകൾ ബൾക്ക്, ഗ്രാനുലാർ, പൗഡർ ഫോമുകൾ പോലുള്ള തിരശ്ചീനമായി സ്ഥാപിക്കാൻ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പാക്കേജിംഗിന് പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്. ഇതിന്റെ ലംബ ഫീഡിംഗ് രീതിക്ക് സ്ഥലം ഫലപ്രദമായി ഉപയോഗിക്കാനും പാക്കേജിംഗ് സാന്ദ്രത വർദ്ധിപ്പിക്കാനും മെറ്റീരിയൽ നഷ്ടം കുറയ്ക്കാനും കഴിയും. കൃത്യമായ അളവെടുപ്പ് സംവിധാനത്തിലൂടെ, ലംബ സീലിംഗ് മെഷീനിന് ഓരോ പാക്കേജിംഗ് ബാഗിനുള്ളിലെയും ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഭാരമോ അളവോ സ്ഥിരതയുള്ളതാണെന്നും കർശനമായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടെന്നും ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും.

വ്യത്യസ്ത ഉൽപ്പന്ന, പാക്കേജിംഗ് ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ലംബ സീലിംഗ് മെഷീനുകൾക്ക് വൈവിധ്യമാർന്ന രൂപകൽപ്പനകളും പ്രവർത്തനങ്ങളുമുണ്ട്.

സാധാരണ തരങ്ങൾ ബാൻഡ് സീലറുകൾ തലയിണ സീലറുകൾ, ബാക്ക് സീലറുകൾ, ത്രീ എഡ്ജ് സീലറുകൾ എന്നിവ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. തലയിണയോട് സാമ്യമുള്ള പാക്കേജിംഗ് ബാഗിന്റെ പേരിലാണ് തലയിണ സീലിംഗ് മെഷീൻ അറിയപ്പെടുന്നത്, ബിസ്കറ്റുകൾ, മിഠായികൾ, മറ്റ് ഭക്ഷണങ്ങൾ എന്നിവ പാക്കേജ് ചെയ്യുന്നതിന് ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. മനോഹരമായ പാക്കേജിംഗ് പ്രഭാവം സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് ബാക്ക് സീലിംഗ് മെഷീൻ പാക്കേജിംഗ് ബാഗിന്റെ പിൻഭാഗം അടയ്ക്കുന്നു, കൂടാതെ ചായ, കാപ്പി തുടങ്ങിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പാക്കേജ് ചെയ്യുന്നതിന് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. സൗന്ദര്യവർദ്ധക വസ്തുക്കൾ, ഹാർഡ്‌വെയർ തുടങ്ങിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ രൂപം പ്രദർശിപ്പിക്കേണ്ട പാക്കേജിംഗിന് ത്രീ എഡ്ജ് സീലിംഗ് മെഷീൻ അനുയോജ്യമാണ്.

ഓട്ടോമേഷനും പാക്കേജിംഗ് ഗുണനിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി ആധുനിക ലംബ സീലിംഗ് മെഷീനുകൾ വിവിധ നൂതന സാങ്കേതികവിദ്യകളെ സംയോജിപ്പിക്കുന്നു.

ഉദാഹരണത്തിന്, പാറ്റേണിന്റെ വിന്യാസം ഉറപ്പാക്കാൻ ഫോട്ടോഇലക്ട്രിക് ട്രാക്കിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന് പാക്കേജിംഗ് ഫിലിമിന്റെ സ്ഥാനം കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും; സെർവോ ഡ്രൈവ് സിസ്റ്റത്തിന് കൃത്യമായ ചലന നിയന്ത്രണം കൈവരിക്കാനും സീലിംഗ് വേഗതയും കൃത്യതയും മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും; പി‌എൽ‌സി നിയന്ത്രണ സംവിധാനത്തിന് മുഴുവൻ പാക്കേജിംഗ് പ്രക്രിയയുടെയും ബുദ്ധിപരമായ മാനേജ്മെന്റ് കൈവരിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ഉൽ‌പാദന കാര്യക്ഷമതയും സ്ഥിരതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. കൂടാതെ, ചില ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള തുടർച്ചയായ ബാൻഡ് സീലറുകൾ ഓട്ടോമാറ്റിക് വെയ്റ്റ് ഇൻസ്പെക്ഷൻ, കോഡിംഗ്, ലേബലിംഗ്, മറ്റ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ എന്നിവയാൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന ഇവ പാക്കേജിംഗ് ലൈനിന്റെ ഓട്ടോമേഷൻ ലെവൽ കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

ലംബ സീലിംഗ് മെഷീനുകളും ചില വെല്ലുവിളികൾ നേരിടുന്നു.

ഉദാഹരണത്തിന്, ക്രമരഹിതമായ പാക്കേജിംഗ് ആകൃതിയിലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക്, പ്രത്യേക സീലിംഗ് മോൾഡുകളും ഫിക്‌ചറുകളും ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കേണ്ടതുണ്ട്; ദുർബലമായതോ രൂപഭേദം വരുത്താവുന്നതോ ആയ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക്, കേടുപാടുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ സീലിംഗ് മർദ്ദവും വേഗതയും ക്രമീകരിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്; ഉയർന്ന താപനിലയോ ഈർപ്പമുള്ള അന്തരീക്ഷമോ ഉള്ളവയ്ക്ക്, നല്ല നാശന പ്രതിരോധവും വാട്ടർപ്രൂഫ് പ്രകടനവുമുള്ള വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. അതിനാൽ, തിരഞ്ഞെടുക്കുകയും ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ a ബാൻഡ് സീലർ മെഷീൻ, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ സവിശേഷതകൾ, പാക്കേജിംഗ് ആവശ്യകതകൾ, ഉൽപ്പാദന അന്തരീക്ഷം എന്നിവ പൂർണ്ണമായി പരിഗണിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, അനുയോജ്യമായ ഉപകരണങ്ങളും കോൺഫിഗറേഷനും തിരഞ്ഞെടുക്കുക, അതിന്റെ ദീർഘകാല സ്ഥിരതയുള്ള പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കാൻ പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികളും പരിപാലനവും നടത്തുക.

ചുരുക്കത്തിൽ, കാര്യക്ഷമവും വഴക്കമുള്ളതുമായ പാക്കേജിംഗ് ഉപകരണമെന്ന നിലയിൽ ലംബ സീലിംഗ് മെഷീൻ ആധുനിക പാക്കേജിംഗ് വ്യവസായത്തിൽ നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ തുടർച്ചയായ വികസനവും പ്രയോഗവും വഴി, ലംബ സീലിംഗ് മെഷീനുകൾ കൂടുതൽ ബുദ്ധി, ഓട്ടോമേഷൻ, ഊർജ്ജ കാര്യക്ഷമത എന്നിവയിലേക്ക് നീങ്ങും, ഇത് പാക്കേജിംഗ് വ്യവസായത്തിന് ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയും നേട്ടങ്ങളും കൊണ്ടുവരും.

ലംബ സീലിംഗ് മെഷീൻ പതിവുചോദ്യങ്ങൾ

എന്താണ് ഒരു ലംബ സീലിംഗ് മെഷീൻ? അതിന്റെ പ്രധാന ധർമ്മം എന്താണ്?

ലംബ ബാഗ് നിർമ്മാണത്തിനും സീലിംഗിനുമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഉപകരണമാണ് ലംബ സീലിംഗ് മെഷീൻ, ഇതിന്റെ പ്രധാന പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഇവയാണ്:

ബാഗ് നിർമ്മാണം: റോൾ ഫിലിം മെറ്റീരിയൽ ഒരു ബാഗ് ആകൃതിയിൽ മടക്കുക (ബാക്ക് സീൽ, ത്രീ എഡ്ജ് സീൽ പോലുള്ളവ).

പൂരിപ്പിക്കൽ: ഒരു അളക്കുന്ന ഉപകരണം വഴി കണികകൾ/ദ്രാവകങ്ങൾ (പാൽപ്പൊടി, ഷാംപൂ പോലുള്ളവ) നിറയ്ക്കുക.

സീലിംഗ്: ബാഗ് ഓപ്പണിംഗ് സീൽ ചെയ്യുന്നതിന് ഹീറ്റ് സീലിംഗ്, അൾട്രാസോണിക് അല്ലെങ്കിൽ കോൾഡ് സീലിംഗ് ടെക്നിക്കുകൾ ഉപയോഗിക്കുക.

വിഭജനം: സ്വതന്ത്ര പാക്കേജിംഗ് യൂണിറ്റുകളായി മുറിക്കൽ.

സാധാരണ ഉപയോഗങ്ങൾ: ചെറിയ പാക്കേജുചെയ്ത ഭക്ഷണങ്ങൾ, ദൈനംദിന രാസ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ പൊടികൾ മുതലായവ.

ലംബ സീലിംഗ് മെഷീനുകളുടെ സാധാരണ തരങ്ങൾ ഏതൊക്കെയാണ്?

സീലിംഗ് രീതിയും ഘടനയും അനുസരിച്ച് തരംതിരിച്ചിരിക്കുന്നു:

പിൻഭാഗം: ഒറ്റ രേഖാംശ തുന്നൽ, കുറഞ്ഞ വില, ലഘുഭക്ഷണ ബാഗുകൾക്ക് അനുയോജ്യം.

മൂന്ന് വശങ്ങളുള്ള സീൽ: ഇരുവശവും+മുകളിലെ സീൽ, ശക്തമായ സീലിംഗ് പ്രകടനം.

ഗസ്സെറ്റ് സീൽ: ശേഷി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് വശങ്ങളിലെ മടക്കുകളോടെ (ടീ ബാഗുകൾ പോലുള്ളവ).

പ്രത്യേക ഫങ്ഷണൽ തരം:

വാക്വം സീലിംഗ്: വാക്വം ചെയ്തതിനുശേഷം സീൽ ചെയ്യുക (മാംസം സൂക്ഷിക്കൽ പോലുള്ളവ).

വീർപ്പിക്കാവുന്ന സീലിംഗ്: നൈട്രജൻ വാതകം കുത്തിവയ്ക്കുക (ഉദാഹരണത്തിന് ഉരുളക്കിഴങ്ങ് ചിപ്പ് പാക്കേജിംഗ്).

ലംബ സീലിംഗ് മെഷീനിന്റെ പ്രധാന ഗുണങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത: വേഗത മിനിറ്റിൽ 30200 ബാഗുകളിൽ എത്താം (മോഡലിനെ ആശ്രയിച്ച്).

കൃത്യമായ അളവ്: ± 1% പൂരിപ്പിക്കൽ കൃത്യത കൈവരിക്കുന്നതിന് സ്ക്രൂ/ലിക്വിഡ് പമ്പ് കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.

വിശാലമായ മെറ്റീരിയൽ അഡാപ്റ്റബിലിറ്റി: PE PP, അലുമിനിയം പ്ലാസ്റ്റിക് കോമ്പോസിറ്റ് ഫിലിം മുതലായവയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു.

ചെറിയ കാൽപ്പാടുകൾ: ലംബ ഘടന ഉൽപ്പാദന ലൈൻ സ്ഥലം ലാഭിക്കുന്നു.

ഇന്റലിജൻസ്: പി‌എൽ‌സി നിയന്ത്രണത്തെയും തകരാറുകൾ സ്വയം പരിശോധിക്കുന്നതിനെയും (താപനില അസാധാരണത്വ അലാറം പോലുള്ളവ) പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.

ഉൽപ്പന്നത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഒരു ലംബ സീലിംഗ് മെഷീൻ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?

ഇനിപ്പറയുന്ന ഘടകങ്ങൾ പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്:

ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷതകൾ:

പൗഡർ/ഗ്രാനുൾ → സ്ക്രൂ മീറ്ററിംഗ്; ലിക്വിഡ് → പിസ്റ്റൺ പമ്പ്.

ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ് → ഓപ്ഷണൽ നൈട്രജൻ ഫില്ലിംഗ് ഫംഗ്ഷൻ.

മെംബ്രൻ മെറ്റീരിയൽ ആവശ്യകതകൾ:

ഉയർന്ന താപനില സെൻസിറ്റീവ് വസ്തുക്കൾ (CPP പോലുള്ളവ) → താഴ്ന്ന താപനിലയിലുള്ള ചൂട് സീലിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ തണുത്ത സീലിംഗ്.

ഉയർന്ന പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ഡയഫ്രം → ഹീറ്റ് സീലിംഗ് കത്തിയുടെ മർദ്ദം ശക്തിപ്പെടുത്തേണ്ടതുണ്ട്.

ഉൽപ്പാദന ആവശ്യകത: കുറഞ്ഞ വേഗതയ്ക്ക് സെമി ഓട്ടോമാറ്റിക് (<50 ബാഗുകൾ/മിനിറ്റ്), ഉയർന്ന വേഗതയ്ക്ക് പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമാറ്റിക്+ലിങ്ക്ഡ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ.

വെർട്ടിക്കൽ സീലിംഗ് മെഷീനുകളുടെ ദൈനംദിന അറ്റകുറ്റപ്പണി പോയിന്റുകൾ ഏതൊക്കെയാണ്?

ഹോട്ട് സീൽ ചെയ്ത ഘടകങ്ങൾ:

സീലിംഗ് കത്തിയുടെ അവശിഷ്ട പ്ലാസ്റ്റിക് പതിവായി വൃത്തിയാക്കുക (അച്ചിൽ പറ്റിപ്പിടിക്കാതിരിക്കാൻ).

ചൂടാക്കൽ ഘടകം (തെർമോകപ്പിൾ പോലുള്ളവ) പഴകുന്നുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.

ട്രാൻസ്മിഷൻ സിസ്റ്റം:

ഗൈഡ് റെയിൽ/ചെയിൻ ജാമിംഗ് ഒഴിവാക്കാൻ ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുക.

വഴുതിപ്പോകാതിരിക്കാൻ ബെൽറ്റ് ടെൻഷൻ കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുക.

വൈദ്യുത സുരക്ഷ:

സ്റ്റാറ്റിക് ഇടപെടൽ തടയുന്നതിനുള്ള ഗ്രൗണ്ടിംഗ് സംരക്ഷണം.

സെൻസറുകളുടെ (ഫോട്ടോഇലക്ട്രിക് ലൊക്കേറ്ററുകൾ പോലുള്ളവ) സംവേദനക്ഷമത പതിവായി പരിശോധിക്കുക.